根据中华人民共和国工业与信息化部发布数据，2023年1-10月，我国汽车产销分别完成2401.6万辆和2396.7万辆，同比分别增长8%和9.1%，市场总体向好。

  伴随新能源汽车态势的快速增长及消费需求的日渐多元，技术革新频率不断加快，行业整合进一步深化，整个产业链的各环节竞争也进入白热化，对企业的单一竞争力要求也逐渐向体系化总实力演变。

  早在2016年，科捷智能便参与了汽配行业某上市有突出贡献的公司的智能仓储项目。为其提供了14套Miniload堆垛机系统、5套托盘堆垛机系统、箱式输送系统、托盘输送系统、打带缠膜、拆码盘机等多种自动化设备及WCS系统。

  此次合作，科捷智能针对客户产品品种类型多，拣选、齐套易出错的生产痛点，通过条码复核的方案大大降低了生产错误率，并直接提升了仓库作业效率，实现了从送货到发运的整体物流流程优化。

  2022年双方“二搭”，由科捷智能整体集成规划实施了一套综合性智能仓储解决方案，规划4000余个货位，满足5大类汽车电子物料的存储管理，提供的单、双伸堆垛机系统、托盘输送及打包系统、AGV系统、打带缠膜、拆码盘机及WCS系统，覆盖成品上线、自动包装、成品入库、空托补给、整托拣选出入库、空托回库等全流程。

  此项目在客户托盘种类非常之多的情况下，有效实现了多种托盘在系统中稳定、高效运行。人力成本减少80%以上，库存准确率达到99.99%以上。

  2023年，基于双方的合作基础，科捷智能深受信任，再次达成新合作。科捷智能整体集成规划了一整套生产物流自动化系统，其中包含3种AGV混行的AGV系统、2.7万个料箱存储位，36台多穿车、6台料箱提升机、3台换层提升机、14套货叉式提升机系统。

  该系统将各个生产工序高效衔接，达到了提高物流效率、降低人员投入、提升整体信息化程度的目的。

  2.6个标准篮球场般大小的存储区域，解决了传统堆垛机立库受限于立库高度、设备性能与效率固定无法提升的问题，让车辆调度更优化，系统作业更高效，库存信息更精准，整厂物流更顺畅。

  仓库总建设面积约9219平方米，实现了生产原料的货到人拣选与自动配送。空间利用率提升了270%，人力成本减少90%以上。通过WMS系统大幅度提升库存准确率，达到了99.99%以上。

  随着汽车汽配行业布局的展开，科捷智能与某知名汽配企业合作了该项目，针对大尺寸物料存取困难问题提供定制化解决方案及设备，实现超尺寸规格物料托盘的存取，技术再升级，方案再突破。

  科捷智能在一次次实践中积累了成熟的汽配行业经验，解决方案和服务能力不断的提高，我们期望为更多优质客户提供智能化服务，精准打击痛点，推动公司制作智能化升级。成为您的靠谱搭档，开辟竞争新增量！

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